為了保證沖擊試驗(yàn)機(jī)的精密程度，缺口應(yīng)采用沖擊試樣缺口拉床加工，要求缺口底部光滑，無(wú)平行于缺口軸線的刻痕。同時(shí)，試樣的制備亦應(yīng)避免由于加工硬化或過(guò)熱而影響其沖擊性能。為滿足廣大用戶的需要，減少試樣制備過(guò)程中的困難，尤其是試樣缺口制造的困難，沖擊試驗(yàn)機(jī)我們根據(jù)國(guó)內(nèi)外該領(lǐng)域的各種先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)研制開(kāi)發(fā)了這種專用拉床。沖擊試驗(yàn)機(jī)是液壓傳動(dòng)的雙刀結(jié)構(gòu)。無(wú)論加工V型還是U型缺口都不需要換刀，試樣缺口一次加工只需18秒鐘，操作簡(jiǎn)便可靠。由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性極好，可保證所加工的試樣缺口百分之百合格。

      沖擊試驗(yàn)機(jī)是一種能瞬時(shí)測(cè)定和記錄材料在受沖擊過(guò)程中的特性曲線的一種新型沖擊試驗(yàn)機(jī)。本機(jī)通過(guò)更換擺錘和試樣底座，可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)支梁和懸臂梁兩種形式的試驗(yàn)。沖擊試驗(yàn)機(jī)被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間，通過(guò)高速負(fù)荷測(cè)量傳感器產(chǎn)生信號(hào)，經(jīng)高速放大器放大后，由A/D快速轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，同時(shí)通過(guò)檢測(cè)角位移信號(hào)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，精確度高。 沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試。精密的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過(guò)程的全數(shù)字化調(diào)整。沖擊試驗(yàn)機(jī)是用能支撐電池的所有安裝表面的剛性安裝件將電池緊固在試驗(yàn)設(shè)備上，每個(gè)電池應(yīng)承受總共三次的等量級(jí)沖擊。沖擊應(yīng)在三個(gè)互相垂直的每個(gè)方向上施加，除非電池僅有兩個(gè)對(duì)稱軸，在這種情況下僅在兩個(gè)方向上進(jìn)行試驗(yàn)。每次沖擊要施加在電池表面的法線方向上，壓力試驗(yàn)機(jī)每次沖擊電池要獲得這樣的加速，即在初始3ms，最小平均加速為75g(g為當(dāng)?shù)氐闹亓铀俣龋７逯导铀俣葢?yīng)在125g至175g之間。電池應(yīng)要20±5℃（68±9°F）下進(jìn)行試驗(yàn)。簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)是在各種條件、環(huán)境下測(cè)定金屬材料、非金屬材料、機(jī)械零件、工程結(jié)構(gòu)等的機(jī)械性能、工藝性能、內(nèi)部缺陷和校驗(yàn)旋轉(zhuǎn)零部件動(dòng)態(tài)不平衡量的精密測(cè)試儀器。

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