結(jié)構(gòu)及原理：

主機(jī)由上橫梁、移動(dòng)橫梁與工作臺(tái)通過(guò)立柱、滾珠絲杠連接成剛性落地式框架結(jié)構(gòu)，交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下面，交流伺服電機(jī)通過(guò)同步齒型帶減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)雙滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)移動(dòng)橫梁做上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣加載（移動(dòng)橫梁與工作臺(tái)之間安裝有壓縮、彎曲附具,可對(duì)金屬或非金屬材料試樣進(jìn)行壓縮及彎曲試驗(yàn);移動(dòng)橫梁與上橫梁之間安裝有拉伸附具,可對(duì)金屬或非金屬材料試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)）。測(cè)力傳感器安裝在移動(dòng)橫梁的下部，用于測(cè)量試驗(yàn)力的大??；交流伺服電機(jī)內(nèi)置位移測(cè)量系統(tǒng)，用于測(cè)量試樣的位移量,也可近似代替試樣的不變形量；對(duì)部分金屬材料，試驗(yàn)機(jī)配置試樣延伸率的專用測(cè)量裝置-引伸計(jì),引伸計(jì)的雙夾頭夾住試樣標(biāo)距兩點(diǎn),實(shí)時(shí)測(cè)量試樣標(biāo)距兩點(diǎn)的分離距離,即試樣的不變形量，微機(jī)（PC機(jī)或液晶單片機(jī)）控制試驗(yàn)過(guò)程，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理及輸出。

工作條件：

1.室溫10―35℃。

2.相對(duì)濕度≤80%。

3.周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。

4.電源電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的10%。

5.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.2/1000。

主要技術(shù)指標(biāo)：

1.最大試驗(yàn)力及試驗(yàn)力測(cè)量范圍：300KN,0.2%-100%FS

2.試驗(yàn)力分檔：可選擇分檔或全程不分檔

3.試驗(yàn)力測(cè)量精度：優(yōu)于示值的±1%；

4.位移分辨力：0.002mm；

5.位移測(cè)量準(zhǔn)確度：±0.5%；

6.不變形測(cè)量范圍：0.2～100％FS；

7.不變形示值相對(duì)誤差：±1%以內(nèi)；

8.不變形分辨力：0.001mm；

9.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005～5％FS/S；

10.力控速率相對(duì)誤差：±1%設(shè)定值以內(nèi)；

11.不變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02～5％FS/S；

12.不變形控制速率相對(duì)誤差：速率＜0.05％FS時(shí)，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；

速率≥0.05％FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；

13.橫梁速度測(cè)量范圍：0.005～300mm/min；

14.橫梁速度相對(duì)誤差：速率＜0.01mm/min時(shí)，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；

速率≥0.01mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

15.恒力、恒不變形、恒位移控制范圍：0.5％～100％FS；

16.恒力、恒不變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10％FS時(shí),設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

設(shè)定值＜10％FS時(shí),設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

17.拉伸行程：0～650mm；

18.壓縮行程：0～650mm；

19.橫梁最大行程：650mm；

20.試驗(yàn)寬度：430mm

21.供電電源：三相380V；3kW；

22.主機(jī)尺寸：約1200×760×2500mm；

23.主機(jī)重量：大于500Kg；

24.試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T16491-2008《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》、GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗(yàn)方法》。