一、缺口

在現(xiàn)實的金屬構建中，都存在截面突變的情況。如構件有鍵槽銷孔、夾角刀痕、螺紋等，這些都是缺口的形式。這些缺口的存在將導致應力集中，從而引起金屬構件的早期斷裂。所以缺口靜拉伸試驗就是為了測定金屬材料在靜拉伸下對缺口敏感程度而作的試驗。

二、技術參數(shù)

1、最大試驗力：200N；

2、試驗機準確等級：1級；

3、試驗力分辨力：0.01N；

4、試驗力測量范圍：2%－100%F.S；

5、試驗力示值相對誤差：±1%；

6、位移測量誤差：±1%；

7、位移分辨力：0.01mm；

8、速度測量范圍：1－500mm/min，連續(xù)可調(diào)；

9、速度控制誤差：±1%；

10、有效拉伸空間：600mm；

11、主機尺寸：410×360×1330mm；

12、電源：220V±10%，50Hz；

13、主機重量：70kg。

三、缺口拉伸試驗機功能特點

1、采用微機控制全試驗過程，實時動態(tài)顯示負荷值、位移值、變型值、試驗速度和試驗曲線。

2、采用微機進行數(shù)據(jù)處理分析，試驗結果可自動保存。測試完畢自動求算大力量、上、下屈服強度、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間過程或進行曲線比較、曲線放大。

3、全中文Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數(shù)據(jù)大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。 數(shù)據(jù)備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。試驗結束后可重新調(diào)出試驗曲線，通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗和圖形處理功能，可實時打印出完成的試驗報告和試驗曲線。

4、采用基于神經(jīng)元自適應PID算法的全數(shù)字、三死循環(huán)（力、不變形、位移）控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力、不變形、位移全數(shù)字三死循環(huán)控制，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時試驗無沖擊平滑過度。

5、200N缺口拉伸試驗機可進行試驗力、不變形、位移等速率控制及保持。

6、試驗控制參數(shù)在線辨識。

7、高精準的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，高分辨率。

8、除電源借口外，其它借口一律采用標準USB式借口，各借口布局工整合理，插拔方便。

9、載荷位移曲線、載荷、時間曲線、位移、時間曲線、應力、應變曲線

10、可設定小數(shù)點位數(shù)，（二位和三位）各物理單位及密碼保護等

11、試驗報告語言可以中英文轉換。

12、過載緊急停機裝置，上下行程限定裝置，漏電自動斷電系統(tǒng)、自動斷點停機功能

13、基本操作步驟：上電——選擇試驗項目——設置試驗參數(shù)——啟動試驗待機狀態(tài)——裝夾試件——啟動試驗——試驗結束自動回位——發(fā)送結果永久存儲—按需輸出試驗結果與曲線。

四、缺口拉伸試驗機日常檢查

1、基本檢查：設備使用環(huán)境條件、電源電壓、開機自檢、主機接地；

2、控制面板檢查：面板顯示功能、面板按鍵功能；

3、橫梁運行檢查：各個速度運行是否平穩(wěn)、各個速度運行是否正常、運行距離，是否過沖、皮帶及張緊度；

4、機架潤滑：清理，加油；

5、載荷系統(tǒng)檢查：傳感器的標定及復零：測量標準砝碼；

6、應變系統(tǒng)檢查：引伸計的標定及復零：測量標準長度；

7、傳動系統(tǒng)檢查：電機電刷；

8、安全檢查：機械限位、急停開關；

9、附件的檢查氣動夾具，空氣壓縮泵，腳踏開關等。